(高速理瓶機(jī)→裝瓶前稱(chēng)重檢測(cè)→智能視覺(jué)數(shù)粒機(jī)→裝瓶后稱(chēng)重檢測(cè)→稱(chēng)重檢測(cè)剔除機(jī)構(gòu)→旋蓋機(jī)→鋁箔封口）

如視頻所示，這是一條為國(guó)內(nèi)知名藥企定制的瓶裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)，該線(xiàn)采用自動(dòng)高速理瓶機(jī)進(jìn)行理瓶。因應(yīng)客戶(hù)對(duì)裝瓶?jī)?nèi)容物的精準(zhǔn)要求，瓶裝線(xiàn)上特別配置了在線(xiàn)電子稱(chēng)重系統(tǒng)。系統(tǒng)包括了在數(shù)粒前空瓶稱(chēng)重，空瓶稱(chēng)重后數(shù)粒裝瓶；數(shù)粒后再對(duì)單瓶進(jìn)行總重測(cè)量。稱(chēng)重系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算減去空瓶重量，得出瓶?jī)?nèi)物料凈重量，凈重少于或超出設(shè)定的重量為不合格，不合格品經(jīng)剔除機(jī)構(gòu)自動(dòng)剔除。為了滿(mǎn)足客戶(hù)在速度上的需求，該瓶裝線(xiàn)的數(shù)粒工位整合了兩臺(tái)智能視覺(jué)數(shù)粒機(jī)，使整線(xiàn)數(shù)粒裝瓶速度每分鐘可達(dá)到160瓶以上；同時(shí)有效的解決了藥片粉塵干擾問(wèn)題，提高了數(shù)粒準(zhǔn)確率。數(shù)粒裝瓶后采用達(dá)爾嘉直線(xiàn)式高速旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，其旋蓋速度每分鐘可達(dá)250瓶。系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行瓶蓋檢測(cè)，旋蓋不到位時(shí)自動(dòng)剔除，最后搭配國(guó)外知名鋁箔封口機(jī)進(jìn)行封口，下線(xiàn)輸出。